1、采用CNC加工塑膠手板的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)的問題就是——斷，裂，崩，劃。說到底就是刀速不對，一切白費。國產(chǎn)的塑膠材料供應(yīng)商確實是良莠不齊，所以在加工的時候，需要試運行一小段時間，如果不趕時間的話，不同批次的料需要進行試制！換個供應(yīng)商拿來的東西就變得面目全非了。

2、還有個問題就是刀的選擇，不要用加工金屬的刀具來加工塑膠手板，不同材料之間的硬度不一樣，舉個例子，尼龍料加工并不像加工金屬那樣，一刀下去，碎屑橫飛。

3、安排塑膠手板CNC加工工序時應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容。

4、采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產(chǎn)生的大量熱量對加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式。

塑膠手板CNC加工前要進行部份CNC編程，而根據(jù)3D圖形圖檔要求，選擇不同的軟件編程，一般我們用proe、solidworks軟件拆圖，用mastercam和powermill編程，mastercam是比較傳統(tǒng)的編程軟件，用起來比較簡單實用對于手機、機殼和雕刻一些直規(guī)的產(chǎn)品加工比較到位，效果也相當(dāng)不錯。